Завод SPC Board: где обретает форму пол с твердым сердечником

Полы SPC сейчас повсюду. Водонепроницаемый. Жесткий. Легко установить. Но сердцевина этого напольного покрытия — та часть, которая делает его водонепроницаемым и жестким — состоит из завод по производству досок SPC . SPC означает «каменный пластиковый композит». Известняковый порошок, смешанный со смолой ПВХ. С подогревом. Прессован в листы. Эти листы становятся основой миллионов полов. Вот что происходит внутри фабрики и что следует знать покупателям.

Что такое плата SPC и почему это важно

Основное отличие напольного покрытия SPC от ламината.

В основе ламината лежит деревянная основа. Вода попадает на него. Ядро набухает. Края закручиваются. Полы SPC имеют каменно-пластиковую основу. Вода сидит сверху. Не впитывается. Пол не набухает. Завод по производству плат SPC контролирует рецептуру, которая делает это возможным.

Ядро обычно на 60–80 процентов состоит из известняка. Остальное — ПВХ-смолы и стабилизаторы. Больше известняка означает более жесткую доску. Более низкая стоимость. Более хрупкий. Больше ПВХ означает более гибкую доску. Более высокая стоимость. Более устойчив к вмятинам.

Толщина колеблется от 4 мм до 8 мм для полов.

В жилых полах SPC используется сердечник толщиной 4 или 5 мм. Для коммерческих полов используется толщина от 5 до 8 мм. Завод по производству картона SPC производит плиты разной толщины для разных рынков. Более тонкие доски стоят дешевле. Они кажутся менее прочными под ногами. Более толстые доски стоят дороже. Они кажутся настоящим деревом.

Толщина сердечника не включает прикрепленную площадку. Некоторые полы имеют предварительно прикрепленную подложку. Ядро все равно то же самое.

Как Завод досок SPC Делает ядро

Сырье смешивается в точных пропорциях.

Известняковый порошок поставляется в супермешках. Размер частиц имеет значение. Слишком грубая, и поверхность доски кажется шероховатой. Слишком мелкий, и порошок не проходит через экструдер. Завод по производству плат SPC тестирует каждую партию.

Далее следует ПВХ-смола. Марка смолы влияет на поведение плиты во время экструзии. Дешевая смола содержит примеси. Эти примеси со временем вызывают изменение цвета. Плата может выглядеть хорошо, когда покинет завод. Два года в солнечной комнате, и он желтеет.

Вот что входит в смесь:

• Известняковый порошок — от 60% до 80% формулы.
• ПВХ-смола — от 15% до 35%
• Стабилизаторы — предотвращают деградацию от тепла и ультрафиолета.
• Смазочные материалы — помогают материалу проходить через экструдер.

Процесс экструзии формирует из расплавленного материала непрерывный лист.

Смешанный порошок подается в экструдер. Тепло плавит ПВХ. Шнек проталкивает расплавленный материал через матрицу. Матрица формирует плату SPC до заданной толщины. Лист выходит мягкий. Горячий. Ширина около 2 метров.

Лист проходит через калибровочные ролики. Эти ролики устанавливают окончательную толщину. Они сглаживают верхнюю и нижнюю поверхности. Завод по производству картона SPC с хорошим оборудованием пропускает лист через несколько роликовых станций.

Охлаждение имеет решающее значение для плоскостности

Горячий лист проходит через охлаждающие барабаны или через водяную баню. Остывает слишком быстро, и доска деформируется. Охлаждение слишком медленное, и производственная линия застревает. Завод по производству плат SPC, использующий ускоренное охлаждение, производит изогнутые платы. Искривленные доски не сцепляются друг с другом во время установки.

Лист остывает до комнатной температуры. Затем его разрезают на доски или оставляют целыми листами для последующей резки.

Контроль качества в Завод досок SPC

Проверка размеров происходит постоянно

Ширина и толщина доски должны быть одинаковыми. Завод по производству картона SPC использует лазерные датчики для измерения толщины листа во время его работы. Любое изменение вызывает предупреждение. Операторы регулируют калибровочные ролики.

Допуск по толщине обычно составляет плюс-минус 0,1 мм. Доска, которая варьируется больше этого значения, не будет правильно фиксироваться. В полу есть щели.

Плоскостность проверяется на каждой партии.

Искривленная доска – это металлолом. Фабрика по производству плит SPC размещает линейку поперек доски. Зазор в центре должен быть менее 1 мм на расстоянии 1 метра. Более того, и правление отклоняет.

Испытание на плотность подтверждает соотношение известняка и ПВХ.

Более плотная доска означает больше известняка. Завод по производству плит SPC отрезает образцы из каждой партии. Взвешивает их. Измеряет объем. Плотность должна находиться в пределах целевого диапазона. Слишком низко, и доска слишком гибкая. Слишком высокая и слишком хрупкая.

Вот о чем говорит плотность:

• Меньшая плотность — больше ПВХ, более гибкий, более дорогой.
• Целевая плотность — сбалансированная, подходит для напольных покрытий.
• Более высокая плотность — больше известняка, более жесткий, более хрупкий.

Что не так с дешевыми платами SPC

Плата коробится при остывании

Дешевые фабрики ускоряют процесс охлаждения. Плата сходит с линии теплой. При хранении остывает неравномерно. Оно кланяется. Укладчик напольных покрытий борется с каждым рядом. Пол не лежит ровно.

Соотношение известняка и ПВХ варьируется по всем направлениям.

Плохое смешивание. Известняк оседает в бункере. Экструдер получает неоднородный материал. В одной части доски слишком много известняка — он хрупкий. В другой секции слишком много ПВХ — мягкий. Пол кажется неровным под ногами. Изнашивается неравномерно.

Доска желтеет от воздействия ультрафиолета.

В смоле нет УФ-стабилизаторов. Или дешевые стабилизаторы, которые недолговечны. Фабрика SPC-плат, которая не использует защиту от ультрафиолета, поставляет доски, которые выглядят хорошо. Несколько месяцев в солнечной комнате, и пол пожелтеет. Клиент недоволен. Претензия по гарантии возвращается.

Профиль блокировки не соответствует

Фрезерный станок режет шпунтованные профили. Лезвия изнашиваются. Завод плат SPC не заменяет их достаточно часто. Размеры профиля смещаются. Доски из одной партии фиксируются нормально. Доски из более поздней партии — нет. Установщик не может смешивать пакеты.

Завод по производству плит SPC производит основу для миллионов полов. Ядро определяет, прослужит ли пол 2 года или 20 лет.

Ищите постоянную толщину. Плоские доски. УФ-стабилизаторы. Хорошее смешивание. Точное фрезерование. Завод, который контролирует эти переменные, производит платы, которые легко устанавливаются и хорошо работают. Фабрика, которая срезает углы, производит доски, которые деформируются, желтеют и выходят из строя.

Покупателям необходимо посетить фабрику. Смотрите контроль качества. Тестируйте образцы перед заказом больших партий. Вам покажет завод по производству картона SPC, который гордится своей работой. Тому, кто скрывает производственную линию, есть что скрывать. Выберите тот, который вам показан. Ваши клиенты, занимающиеся напольными покрытиями, будут вам благодарны.